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工場内のご紹介 |
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甲府工場は総勢9名(うち直接部門担当者7名)の小さな工場です。生産規模は小さく、誇るほどの高度な設備もありません。しかしながら、医薬品の製造に求められる品質保証システムは、大規模なハイテク工場と変わりません。そこで、私たちはこれまでに積み上げて来た実績に甘んじることなく、全員参加でシステムの改善と強化に取り組んでいます。
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エア・シャワーとパスボックス | セミ・クリーンゾーン通路 | 差圧ダンパ | HEPAフィルタを介した空調装置 | ||
工場内の空気清浄度は3段階(クリーンゾーン → セミ・クリーンゾーン → 一般ゾーン)に分類されており、クリーンゾーンを上流に、下流の一般ゾーンへ向けて空気が流れるよう、差圧を設けています。異物の混入や汚染を防止するために、きめ細かく対策を積み上げています。現状に満足せず、全員参加で常に問題点の発見と改善に努め、実行と継続を大切にしています。 |
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軟膏剤の調製工程。 | 錠剤のヒートシール | ||||
軟膏剤の充填工程。 充填量を1本ずつ高精度に確認しています。 |
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包装工程。 |
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原料の受入検査から重要工程〜最終製品に至るまで、 |
各種の記録作業と文書整備。 |
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GMP (Good Manufacturing Practice) への適合 医薬品を製造するためには、薬事法に定められた基準を満たして、当局の製造許可を得ることが必要です。品質保証のシステムとしてはISO9000シリーズが有名ですが、医薬品の製造においては、これを医薬品の製造にアレンジしたシステムを有することが義務化され、その後、システムの内容が段階的に強化されました。 |
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最終更新日 : 2014/10/26